�；⒅楹团蛎浾渲閹r的質量鑒別方法
現在在國內由于閉孔珍珠巖具有不易燃燒的優點，在全國各地建筑地區頗受歡迎，同時由于各地珍珠巖本身質量相差很大，而且當地企業也是魚目混珠，有的企業因為生產設備落后有的企業未來追求高利潤就再原材料里面摻假嚴重，導致使用單位遭受損失。所以在這里教給大家識別閉孔珍珠巖�；⒅�質量好壞的一些簡單識別方法，避免給大家造成不必要的損失。
膨脹閉孔珍珠巖�；⒅槭且环N由酸性玻璃質溶巖礦物質，由于�；⒅楸旧淼牟蝗夹�，在中國的四川，重慶地區建筑領域大規模使用。同時因現在在珍珠巖原材料生產地河南內蒙地區，距離較遠，質量好的不易買到，本地生產的�；⒅椴荒軡M足各地保溫材料廠家的需求，導致市場價格攀升。
通常情況下，�；⒅榫褪情]孔珍珠巖，而將開孔珍珠巖俗稱為膨脹珍珠巖。閉孔珍珠巖的生產工藝：珍珠巖礦砂加熱過程中在高溫度中停留時間長，然后加熱到高溫1200℃以上，表面燒玻璃化，形成閉孔環境，因此叫閉孔珍珠巖也叫�；⒅�。閉孔珍珠巖比重較大，最低80kg/m³，一般在110 kg/m³以上，吸水率小。而膨脹珍珠巖煅燒溫度在800℃以上，表面未熔融，比重比閉孔珍珠巖小的多，吸水量大的多。
�；⒅�的質量在于�；�，�；实年P鍵在于溫度和時間，能達到溫度和時間的只有電爐�，F在的皮化微珠生產廠家很少用電爐，因為電爐產量低，成本高，所以大多數廠家都采用煤氣爐來生產，煤礦氣爐生產成本低，但是達不到�；⒅榈膰覙藴�。 按照四川省工程建設地方標準DB51/T5061-2008《水泥基復合膨脹�；⒅榻ㄖ叵到y技術規程》對�；⒅榈馁|量性能要求： •筒壓強度≥120 kPa， •體積吸水率≤45%。 •堆積密度應為80-130 kg/m3， ——根據試驗數據、施工經驗和成本核實，膨脹�；⒅樽罴讯逊e密度應為110 kg/m3（筒壓強度、體積吸水率均能符合要求）即9.1 m3/噸，用它配制無機保溫砂漿各項指標均能符合規程要求，且成本最優！這也是現在�；⒅閺S家生產11KG/袋的共識（即每袋0.1m3、11 kg，10袋為1m3、110 kg）！
然在市面上部分不法廠家雖然也慌稱生產11KG/袋的�；⒅楫a品，但其包裝袋的體積實際僅為0.08 ～0.085m3（10袋為0.8 ～0.85m3），雖然每噸的價格略有便宜，但每立方的價格卻要高出17%～25%，其配制的砂漿施工面積要少許多。 這三者有此消彼長的關系！ •堆積密度大，如130kg/m3，則體積�。�7.7m3/噸），體積吸水率較小，筒壓強度較大，攪拌和涂抹時不易壓碎，但每噸的理論施工面積小，配制的材料成本高，�；⒅楸厣皾{的導熱系數也達不到要求！ •堆積密度小，如80kg/m3，則體積大（12.5m3/噸），每噸的理論施工面積大；但由于�；⒅橥矇簭姸刃�，體積吸水率大，攪拌和涂抹時容易吸水、壓碎，因此施工面積小，砂漿質量差。 珍珠巖�；⒅橘|量鑒別方法：
一．看珍珠巖�；⒅榈钠÷剩喝∫欢康牟；⒅榕菰谒�，過幾分鐘看看浮在水面的�；⒅楸壤卸嗌�，沉底的越多，表示開孔的越多，開孔的珍珠巖吸水后自然沉底。
二.看珍珠巖�；咧榈奈剩喊雅菰谒械牟；⒅閾瞥鰜矸Q稱重量，超重部分就是�；⒅榈奈盏乃�，吸水率越高說明閉孔率越低，吸水率高的珍珠巖用在保溫砂漿中，可能產生龜裂空鼓等問題。
三．看珍珠巖�；⒅榈挠捕群蛷姸龋洪_孔膨脹珍珠巖用手一捏就碎，經過加入膠粉料機械攪拌后大部分都會碎掉，而�；⒅楸砻娌ＡЩ日渲閹r硬度要大的多，經攪拌后的破碎率相對低一些。但仍不建議在攪拌機中將�；⒅閿嚢柽^長時間。
四.看看珍珠巖�；⒅轭w粒度：如果在�；⒅橹邪l現有大量的細粉料，通常是沒有經過足夠溫度煅燒的珍珠巖礦砂（谷稱生料）加工而成，這些粉料起不到保溫效果，而且因為礦砂沒有經過煅燒，比重很大。所以建議選擇粒度均勻，較少細粉料的�；⒅�。
